Muka dayung biasanya menggunakan serat karbon atau kain fiberglass; bahan-bahan ini dipotong dan dilapisi sesuai dengan orientasi tertentu (seperti sudut 0 derajat, 45 derajat, dan 90 derajat bergantian) untuk mengoptimalkan kekuatan tarik dan puntir di berbagai arah. Sementara itu, inti sarang lebah internal (misalnya sarang lebah polimer) telah dipotong terlebih dahulu untuk memenuhi spesifikasi ketebalan dan kepadatan, sehingga memastikan keseragaman struktur.

Laminasi dan pencetakan merupakan langkah paling penting. Setelah lapisan serat karbon dan inti sarang lebah dirakit, unit tersebut mengalami pengepresan panas atau dingin di dalam cetakan. Selama pengepresan panas, resin mengering di bawah suhu dan tekanan tinggi, mengikat serat karbon dengan inti dengan erat untuk menciptakan struktur yang terintegrasi; metode ini menghasilkan kekuatan dan stabilitas yang unggul dan merupakan proses standar untuk dayung kelas menengah-hingga-tinggi-.

Setelah dicetak, dayung menjalani pemotongan presisi untuk menghilangkan material tepi berlebih, diikuti dengan pemasangan pelindung tepi. Beberapa model juga menggunakan bahan peredam-getaran di dalam rangkanya untuk meminimalkan transmisi getaran saat terjadi benturan dan meningkatkan kenyamanan. Tahap ini secara signifikan mempengaruhi ketahanan produk jadi dan pengalaman pengguna.

Permukaan dayung mengalami sandblasting, finishing matte, atau lapisan khusus untuk meningkatkan ketahanan terhadap gesekan dan aus, sehingga meningkatkan kontrol putaran. Terakhir, dayung harus menjalani pengujian ketat-yang mencakup bobot, titik keseimbangan, kekakuan, dan kinerja benturan-untuk memastikan setiap unit memenuhi spesifikasi desain.